針對熟食而言，氣調包裝機殘氧率越低越好  6月20日消息，據上海鋼擎技術報道：氣調包裝機針對大類食品，充入的氣體有區別的——熟食類保鮮氣體為二氧化碳、氮氣兩種；生鮮食品保鮮氣體為氧氣、二氧化碳、氮氣三種；充入單一氣體的不屬于氣調包裝機設備。

什么是氣調包裝機殘氧率，氣調包裝機殘氧率/殘氧量指的是氣調包裝機對包裝盒/包裝袋進行抽氣、充氣完成氣體置換（以按比例混合后的保鮮氣體置換包裝盒/包裝袋原有的空氣），然后熱塑封、切膜完成食品保鮮包裝后，采用專門氣體測試儀對包裝盒/包裝袋內的氧氣、二氧化碳等氣體含量進行測定，殘氧率以百分數來表示。

 一般熟食氣調包裝要求殘氧低，而生鮮食品要在保鮮氣體中混配至少5%的氧氣。氣調包裝機殘氧率決定要素：1、真空器件抽真空能力；2、包裝模具、包裝盒密閉性能；3、包裝介質的阻隔率；4、混配氣體的純度——食品級保鮮氣體要求純度至少為99.99%
 

 

氣調保鮮包裝機殘氧率是衡量氣調包裝機性能、效果的關鍵指標之一。一般成熟氣調包裝機廠家設計氣調包裝機設備有兩種抽真空器件做選擇：真空泵、真空發生器，前者抽真空殘氧率在標準盒（氣調包裝盒一般以周黑鴨新老款盒子作為標準）測定下比后者低0.2%左右。

 

氣調包裝機對熟食保鮮，一般按比例混配二氧化碳、氮氣兩種氣體，其中二氧化碳本身具有抑菌作用，且一定濃度的二氧化碳易于與水結合生產碳酸，而一定濃度的碳酸具有殺菌作用；熟食保鮮實質上是抑菌的過程。

 

 

氣調包裝機殘氧量/殘氧率標準  一般氣調包裝機殘氧量在標準盒測定達到百分之一即合格，當然如上海鋼擎等成熟專業廠家能很輕松做到小于等于0.5%；殘氧率在0.5%-1%對熟食的保鮮效果基本一致，純氣調包裝（不加化學防腐劑、不高溫滅菌等），其保鮮期極限是7天左右；超過7天、甚至浮夸半個月的保鮮期，是用保質期來忽悠保鮮期。顯然，食品保鮮比保質更難（氣調包裝后的鹵肉熟食經速凍（零下35度）后鎖鮮裝再放置零下18度普通凍庫，其保質期至少半年，但速凍后的食品非保鮮范疇，而屬于保質范疇）

 

氣調包裝機殘氧率需要注意的幾個問題（容易上當的）：1、氣體測試儀精度為±0.5%，殘氧率為0.2%、0.3%等小于0.5%一般不可信；2、氣體測試儀屬于精密測試儀器，要求定期校準，給您測試的氣體測試儀器是否精準；3、對氣體測試儀人為動手腳，如該測試儀測試車間（1個標準大氣壓下、普通車間）氧氣含量為低于20.5%顯然該測試儀被動過手腳，其測試數據不可信；4、測試儀器顯示數據，殘氧率為0更不可信——說明它抽真空階段為絕對真空，地球上不存在絕對真空！

 

近年來，氣調包裝機解決鮮肉、熟食、果蔬、海鮮、凈菜等食品保鮮設備，其保鮮包裝的鎖鮮裝正受到人們的青睞。但氣調包裝機質量存在良莠不齊、魚龍混雜現象，深圳有用充氮包裝機、真空包裝機冒充氣調包裝機現象，食品生產保鮮單位選型時請注意甄別。

 

 

氣調包裝機質量/品質都有量化指標，猶如人體相關醫學檢查一般。那么，氣調包裝機KPI指標：氣體混配進度、氣體置換率（殘氧率）。另外，相同制造水平廠家（或同一家）所設計生產的氣調包裝機質量取決與配置、工藝精細度。

 

衡量氣調包裝機性能關鍵指標都與氣體緊密相關——1、氣體混配精度，也即氣調包裝機內置混配儀的精度，要求其誤差在±1%以內；2、氣體置換率，也即殘氧率要求標準盒測試要求在0.1%-0.5%以內（注意：殘氧率0%異味著絕對真空，這涉及儀器精度問題，實際上不存在絕對真空！）

  

 

氣調包裝機，由所充入的保鮮氣體對被包裝食品進行保鮮保護。氣調包裝機內置混配器，可以混配氮氣、氧氣、二氧化碳等三種氣體，這三種氣體起的保鮮作用是不同的。并且，多種氣體混配比例是不同的。

 

氣調包裝機需要充入哪些氣體？氣調包裝機按被保鮮食品類型的不同一般充入兩種或三種氣體，并且由內置混配器按精準比例混合形成保鮮氣體。

值得注意的是：僅單一充入氮氣的包裝機，它不具有調節混配氣體比例的功能。充氮包裝機保鮮效果，遠不及氣調包裝機。

 

氣調包裝機對生鮮食品保鮮，保鮮氣體由氧氣、二氧化碳、氮氣三種氣體按比例混合而成，一定比例的氧氣具有抑制活細胞。

如上所述，氣調包裝機依據混配氣體種類、氣體比例的不同，可保鮮包裝鹵肉、菜肴、快餐等熟食，也可包裝鮮肉、水果/蔬菜、海鮮等生鮮食品。

 

 

以上是淺談：氣調包裝機,殘氧率問題信息，詳情請咨詢上海鋼擎產品部。